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Desmoldante para Fibra de Vidrio INTERMOL M-110.

Tecnología semipermanente en un solo producto.

Autor: Alejandro Domínguez M. | adominguez@interlub.com | Octubre 23, 2019

La fibra de vidrio al igual que los llamados composites son materiales muy resistentes y ampliamente usados por su versatilidad. Obtienen sus características de dureza y ligereza gracias a la combinación de resinas y el refuerzo estructural de tela de fibra de vidrio.

Es común estar en contacto con fibra de vidrio en el día a día en objetos como lo son: chasis de tractocamiones y autobuses, piscinas, macetas, lanchas, piezas de baño como tarjas, bañeras y tinas y muchas más.

Desmoldante convencionales

En la actualidad los procesos de curado y aplicación de desmoldantes son bastante complejos y el proceso de curado o preparación de molde pueden tardar horas o incluso días.

La mayoría de los desmoldantes actuales ofrecen un sistema que incluye de 2 a 4 diferentes materiales para así obtener una película resistente y semipermanente sobre el molde.

Comúnmente se utilizan Primers + Selladores + Desmoldante en una aplicación que va de las 3 a 10 capas con 15 minutos de sacado en cada una y con pulido de superficie en cada una de las fases.

Comparativa de desmoldante de fibra de vidrio.

Desmoldante de nueva generación: Intermol M-110

Intermol ha desarrollado un producto con una tecnología única libre de ceras y PVA´s para el desmolde de piezas hechas con resinas Polyester, Vinil Ester y epóxicas (incluye fibra de vidrio y otros composites).

Ventajas del Intermol M-110 para fibra de vidrio y composites:

• Facilidad de aplicación a 1 solo paso.
Al ser libre de ceras se elimina por completo el proceso de pulido.

• Semi permanencia.
Dependiendo de la geometría y complejidad del molde puede dar de 3 y hasta 10 piezas con una sola aplicación.

• Compatibilidad de materiales.
Funciona con diversos gelcoats y tipos de resina, así como con diferentes tipos de moldes.

• Productividad.
La eliminación de pasos en el curado y su semipermanencia incrementa el numero de piezas que puedes fabricar por turno.

• Costo - beneficio.
Se elimina el uso de productos secundarios y auxiliares como selladores y limpiadores especiales por lo que el costo de desmoldante por pieza se reduce drásticamente.

• Estabilidad térmica.
Puede soportar la exotérmica del proceso en hasta 150°C.


Intermol M-110

Intermol M-110 es un producto con una tecnología libre de ceras y PVAŽs para el desmolde de pieza hechas con resinas, polyester, vinil esrer y epóxicas (incluye fibra de vidrio y composites).

Producto Intermol M-100

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